SWD969 Metalik korroziyaya qarşı örtüklər
Məhsulun tətbiq sahəsi
Neft, kimya, nəqliyyat, tikinti, elektrik enerjisi və digər sənaye müəssisələrinin, xüsusilə anbar çənlərinin, kimya avadanlıqlarının, polad konstruksiyaların, quraşdırılmış hissələrin (o cümlədən keçirici tipli), istehsalat sexlərinin və anbar otaqlarının dam və divarlarının korroziyadan mühafizəsi.
Məhsulun xüsusiyyətləri və üstünlükləri
*Əla korroziyaya davamlılıq, nazik örtük də qalın film örtüyü rolunu oynaya bilər.
Mükəmməl yapışma və aşağı səth emal tələbləri ilə, metal iş parçalarının səthinə birbaşa tətbiq oluna bilər, bu, yalnız astar effektinə malik deyil, həm də üst örtük funksiyasına malikdir.
Kaplama sıx və sərtdir, bu da siklik stressin zədələnməsinə müqavimət göstərə bilər.Əla mexaniki xüsusiyyətlər, aşınma müqaviməti, zərbə müqaviməti və cızıqlara qarşı müqavimət.Əla antikorroziya performansı, eroziyaya və müxtəlif kimyəvi korroziya mühitinin zədələnməsinə davamlıdır, məsələn, duz spreyi, turşu yağışı və s. Əla yaşlanma müqaviməti, açıq havada istifadə üçün çat və tozlanma yoxdur.Soyutma və enerjiyə qənaət effektinə nail olmaq üçün örtük günəşdə işığı və istiliyi əks etdirə bilər.Statik elektrikin yığılmasının qarşısını almaq üçün keçirmə qabiliyyətinə malikdir.Bir komponentli material, əl ilə tətbiq olunan örtük istifadəsi rahatdır və müxtəlif tətbiq rejimlərində tətbiq oluna bilər.
Məhsulun fiziki xüsusiyyətləri
| Maddə | Nəticələr |
| Görünüş | Metal gümüş |
| Özlülük (cps )@20 ℃ | 250 |
| Qatı məzmun（%） | ≥68 |
| Səthi qurutma müddəti (h) | 4 |
| Qazanın ömrü (h) | 2 |
| Nəzəri əhatə | 0,125 kq/m2(qalınlığı 60um) |
Tipik fiziki xüsusiyyətlər
| Maddə | Test standartı | Nəticələr |
| Qələm sərtliyi | H | |
| Yapışqan gücü （Mpa） metal əsas | HG/T 3831-2006 | 9.3 |
| Yapışqan gücü （Mpa）beton baza | HG/T 3831-2006 | 2.8 |
| Su keçirməzlik | 2.1Mpa | |
| Bükülmə testi (silindrik mil) | ≤1mm | |
| Aşınma müqaviməti (750g/500r) mq | HG/T 3831-2006 | 5 |
| Zərbə müqaviməti kg·sm | GB/T 1732 | 50 |
| Yaşlanma əleyhinə, sürətlənmiş qocalma 1000 saat | GB/T14522-1993 | İşıq itkisi＜1, təbaşirləmə＜1 |
Test performansı
| Maddə | Test standartı | Nəticə |
| Qələm sərtliyi | GB/T 6739-2006 | H |
| Bükülmə testi (silindrik mil) mm | GB/T 6742-1986 | 2 |
| Səth müqaviməti，Ω | GB/T22374-2008 | 108 |
| Zərbə müqaviməti (kg·sm) | GB/T 1732-1993 | 50 |
| Temperatur denaturasiya müqaviməti (200 ℃, 8 saat) | GB/T1735-2009 | Normal |
| Yapışma (MPA) polad substratı | GB/T5210-2006 | 8 |
| Sıxlıq g/sm3 | GB/T 6750-2007 | 1.1 |
Korroziyaya davamlılıq
| Turşu müqaviməti 35% H2SO4və ya 15% HCl, 240h | Heç bir qabarcıq, pas, çat, soyulma yoxdur |
| Qələvi müqaviməti 35%NaOH, 240h | Heç bir qabarcıq, pas, çat, soyulma yoxdur |
| Duza davamlılıq, 60 q/L, 240 saat | Heç bir qabarcıq, pas, çat, soyulma yoxdur |
| Duz sprey müqaviməti， 3000h | Heç bir qabarcıq, pas, çat, soyulma yoxdur |
| Süni qocalma müqaviməti， 2000h | Heç bir qabarcıq, pas, çat, soyulma yoxdur |
| Yaş müqavimət, 1000h | Heç bir qabarcıq, pas, çat, soyulma yoxdur |
| Yağ müqaviməti, 0# Dizel yağı, xam neft，30d | Heç bir qabarcıq, pas, çat, soyulma yoxdur |
| (Yalnız arayış üçün: uçuculuğa, sıçrama korroziyasına və daşmasına diqqət yetirin. Əgər ətraflı məlumat tələb olunarsa, istifadəçinin immersion testini özü həyata keçirməsi tövsiyə olunur) | |